对于一个企业来说，生产的任何环节都是非常重要的，而银电极在焊接过程中起着重要的作用。只有选择适合生产的银电极，才能给企业带来的效益。在选择银电极时，有必要考虑熔敷金属的抗拉强度，并选择较高的冲击韧性和塑性。可以选择韧性指数较高的低氢焊条。
1、考虑到焊缝金属的机械性能和化学成分，对于普通结构钢，通常要求焊缝金属和母材的强度，应选择熔敷金属抗拉强度等于或略高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时合金成分与母材相同或相似。
在焊接结构刚度高、接头应力高、焊缝易开裂的不利条件下，应考虑强度低于母材的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素含量较高时，焊缝容易开裂，应选用抗裂性好的碱性低氢焊条。
2、考虑到焊接部件的使用性能和工作条件，焊缝金属不仅应满足强度要求，还应具有较高的冲击韧性和塑性。可以选择具有高塑性和韧性指数的低氢电极。
对于接触腐蚀介质的焊接件，应根据介质的性质和腐蚀特性选择不锈钢焊条或其他耐腐蚀焊条。对于在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选择相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊焊条。
3、考虑到焊接结构的特点和应力条件，对于结构复杂、刚度高的厚焊件，由于焊接过程中产生的内应力较大，焊缝容易产生裂纹，因此应选择抗裂性好的碱性低氢焊条。
4、综合考虑施工条件和经济效益，在满足产品性能要求的前提下，选择加工性能好的酸性焊条。在狭窄或通风不良的地方，应选择酸性焊条或低粉尘焊条。
对于焊接工作量大的结构，在条件允许的情况下，应尽可能使用高效焊条，如铁粉焊条和高效重力焊条，或使用特殊焊条，如底部焊条，以提高焊接生产率。
